气力输灰体系启、停操作过程

　　1、气力输灰体系停用时，应将输灰体系电源切断，退出该操控体系，视状况停用空压机以及干燥机。

　　2、在气力输灰过程中，如需停用一台仓泵运转时，进入该仓泵操控界面，将“自动运转”改为“手动中止”即可将该台仓泵退出运转。

　　3、气力输灰体系在正常投用过程中，每班值班人员必须按：2小时/次对#1、#2除尘器之间两台压缩空气罐放水。

　　4、输灰程序操控体系刚投用后，当进入界面“进入体系”和“文件协助”时，在界面右上角点击将程序操控器界面回来到“工程师设置”界面，将“#1、#2电场现场连锁”切至“连锁免除”方位。

　　再次点击操控界面右上角“回来”按钮进入电场、仓泵、灰库操控界面后，点击灰库按钮进入灰库操控界面，然后将：#1灰库连锁“投入”（#1灰库投运时）#2灰库连锁免除（#2灰库停运时）。当仓泵压力低于80～60Kpa时，关闭进气阀及二次气阀。又称气流运送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料，是流态化技能的一种具体使用。气力运送设备的构造简略，操作便利，可作水平的、笔直的或歪斜方向的运送，在运送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械运送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，气力输灰设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不适宜进行气力运送。在水平管道中进行稀相运送时，气速应较高，使颗粒涣散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部堆积。此临界气速称为堆积速度。这是稀相水平运送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内呈现堆积层，流道截面削减，在堆积层上方气流仍按堆积速度运转。

　　在笔直管道中作向上气力输灰，气速较高时颗粒涣散悬浮于气流中。在颗粒运送量恒定时，下降气速，管道中固体含量随之增高。当气速下降到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀涣散，颗粒汇合成柱塞状，呈现腾涌表象(见流态化)，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相笔直向上运送时气速的下限。关于粒径均匀的颗粒，堆积速度与噎塞速度大致持平。但对粒径有必定散布的物料，堆积速度将是噎塞速度的2～6倍。