气力输灰系统常见故障及原因分析
　　故障一：加压超时
　　原因分析：(1)加压阀未打开；(2)压力变送器故障；(3)进料阀、出料阀、排气阀未关闭或漏气；(4)气源压力低。
　　处理措施：(1)检修或替换加压阀、进料阀、出料阀、排气阀；(2)检修压力变送器、疏通取压管；(3)替换气化板。
　　故障二：输送超时
　　原因分析：(1)气源压力过低；(2)堵管先兆；(3)仓泵下限设置太低；(4)进料时间过长；(5)气化板损坏，物料流化不良。
　　处理措施：(1)通知供气单位提高压缩空气压力；(2)暂时退出运行，轻敲输灰管道确认是否堵管，并进行处理；(3)重新调整下限值，以仓泵内的物料全部输送完毕为宜；(4)根据运行工况重新调整进料时间，以料位达到仓泵容积的75％为宜；(5)替换气化板。
　　故障三：堵管
　　原因分析：进料时间过长，灰量大，气力输灰管路内的物料未输送完毕。加压阀已关闭。
　　处理措施：从出料阀后的输灰管道引出一旁路，接至引风机的出口，堵管时打开联通阀门，利用此处管道负压即可输通管路，并不会造成较大的污染。
　　故障四：气化板损坏频繁
　　原因分析：(1)进料时间设置过短，仓泵内物料过少；(2)压缩空气带水；(3)输送压力过高。
　　处理措施：(1)输送压力过高；(2)通知供气单位及时调整；(3)调节减压阀，调整输送压力。
　　故障五：加压节流阀损坏频繁
　　原因分析：(1)仪表气带水；(2)压力过高。
　　处理措施：(1)通知供气单位及时调整；(2)调节减压阀，调整输送压力。