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气力输送系统的操作和维护

       气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统,因此安装工作量较大,安装工艺也较为复杂,涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装质量的好坏往往决定了整套装置能否正常使用,故应引起足够重视。对大型的压送式气力输送装置而言,往往需要同时安装专用的压气机械。
    1.压送式气力输送装置的安装要点
    首先必须核对土建资料,包括地坑深度、平台高度、预留孔尺寸等;其次应根据设备使用说明书并遵照《设备安装工程施工及验收规范》的规定将有关的设备就位、调整水平度与铅垂度后紧固。安装管路时应保证连接处无错位、法兰间的垫片无挤出等现象,压缩空气管路安装前应对内壁进行除锈处理,所有管路连接处均应严密。后接通控制设备的电源、接通控制线路与控制管路。
      

    2.压送式气力输送装置的调试要点
    安装后应将压气机械按使用说明书的要求调节好排气量与排气压力;调整好贮气罐上安全阀的工作压力;对发送罐上的插板阀、钟罩阀、蝶阀、球阀等动作的灵活性及密封的可靠性进行调整;对各补气设施、增压器设施的动作顺序与开启灵敏程度进行调节;
   3.吸送式气力输送装置的安装要点
    吸送式气力输送装置均有气源机械,如离心通风机、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵等。有些装置是将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动机构上构成移动式吸送装置如吸粮机、卸船机等。
    4.吸送式气力输送机械的调试要点
    安装完毕后,首先应检查各处是否严密,通常可在法兰连接处或设置密封装置的部位探听有无“嘶嘶”的吸气声。

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